在精密鑄件的過程中，一般都是采用一種特殊的手段來對金屬進(jìn)行溫度測量。在實(shí)際運(yùn)用的過程中，也是會(huì)出現(xiàn)誤差值的，精密鑄件廠家為您總結(jié)容易出現(xiàn)誤差的幾個(gè)方面：  
1、觀察孔的影響，儀器如果信號弱則溫度指示數(shù)值就會(huì)明顯下降，會(huì)因?yàn)榇吧系呐K污，讓數(shù)值受到影響，對精密鑄件大齒輪進(jìn)行測量時(shí)出現(xiàn)誤差。  
2、校驗(yàn)，這是每年都必須要進(jìn)行一次的，儀器也是有使用年限的，在還沒到失效日期時(shí)，對光學(xué)元件提前進(jìn)行校驗(yàn)。  
3、儀器標(biāo)準(zhǔn)，如果透鏡之中的兩個(gè)光學(xué)路程沒有重疊，則對所有的高溫計(jì)都是會(huì)有影響的。 
4、玻璃材料，每種玻璃的透射性能是不一樣的，所以要選擇合適的玻璃才是正確的選擇。  
5、蒸汽影響，高壓熔化工序中，精密鑄件設(shè)備中溢出的氣體是會(huì)增加或者減少熱輻射，所以出現(xiàn)誤差值也很正常

精密鑄件優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見，采用精密鑄件方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。
       精密鑄件方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。用精密鑄件工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。